JETI 刀座消除了与高压冷却液相关的软管和备件，而 3D 打印的冷却液夹则为有效的切削区域冷却和切屑控制提供了内部冷却液通道。通过刀座的内部冷却液通道精确输送高压冷却液，可以提高切削速度和进给量，从而缩短零件循环时间。

“JETI 刀座使车间能够加强其型腔加工作，”山高产品经理 Frederik Samuelsson 说。“将高压冷却液、坚固的圆车削刀片和有利的动态车削方法的优势相结合，使制造商能够获得最佳切削速度和进给率，同时实现更高的金属去除率，从而提高生产率。这种组合还优化了切屑控制和排屑，从而延长了刀具寿命，同时提高了车削工艺的可靠性并降低了每个零件的刀具成本。

易于设置和集成，提高作员效率

易于设置、即插即用的解决方案，无需软管，可轻松集成，避免设置时间过长，并最大限度地提高机器利用率。Jetstream 工具Ò 可供 72 个支架使用，以实现最大的应用覆盖范围。

方柄尺寸有公制2020、2525和3232以及英制12、16和20，Seco-Capto™尺寸有C3、C4、C5、C6和C8可供选择。

除了简化设置时间以加快作业转换速度外，带有 Seco-Capto™ 连接的 JETI 刀杆还配有一个预钻孔，用于安装巴鲁夫切屑。借助此功能，车间可以将刀架整合到 RFID 系统中，以管理数据收集和传输，而无需手动输入。整体作员的效率和生产力得到提高，使他们能够更专注于增值活动，同时最大限度地降低人为错误的风险。